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TYB可调压式齿轮油泵主要零部件材质选用 加耐磨材料，经热处理具有很高的强度和硬度。在结构上采用多项的液 力平衡技术，使泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳，保压时间长等性能。本TYB可调压式齿轮油泵设有齿轮端面间隙可调结构，当泵工作 时间出现工作压力下降时，可通过 泵盖上的外置微调结构对泵内齿轮端面间隙进行调整，从而使泵的工作压力得恢复，并 可以进行数次调整。此它比一般齿轮泵的使用寿命长5-10倍，在我国含杂质燃烧油高 压喷燃场合实属创，并达到国内外同类产品的先进水平。
石油齿轮油泵对机械密封有什么特殊要求同管道主管廊宽高设置(一)、齿轮油泵对机械密封有什么特殊要求
针对不锈钢齿轮泵输送的介质不同，对齿轮油泵对机械密封要求也不同，一般情况下应该注意以下几个方面：
一、齿轮油泵机械密封有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。
二、齿轮油泵密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。
三、齿轮油泵密封环应有的耐热冲击能力，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。
四、齿轮油泵密封应有较小的摩擦系数和的自润滑性。密封环匹配应有较小的摩擦系数和的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。
五、齿轮油泵应力求简单对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。
高温齿轮泵结构、工作原理及日常维护一台完整的齿轮泵包括马达，减速器，联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳，前后侧盖，齿轮轴，滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主，从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体.工作容积由泵体，齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。
进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道.只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。
高温齿轮泵日常维护
(l)泵的解体和清洗，升，降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。
(2)应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝的稳。
(3)人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
(4)要经常检查热媒夹套的温度，主体与前，后盖的热媒温度要保持一致。
(5)每一次产量提高时，要将当时的产量，转速，出，入口压力，电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
(二)、石化管道主管廊宽高设置
石油管道安装是石油工程建设中一个重头戏，不锈钢泵管道安装质量直接关系到石油工程能否顺利通过验收投入生产。在安装工程中如果出现隐患和质量问题还有可能直接对施工人员的生命造成威胁，同时也造成工程的经济损失。因此，在石油施工过程中控制好管道安装的质量具有十分重要的意义。
管道安装过程中，还需要对主管廊的宽度与高度进行合理安排，管廊的宽度应该与安装管道的数量以及管道的外径有关，但是要考虑给予一定的预留量，通常情况下，应该保留10%~20%的预留量，并且要考虑其负荷。如果还需安装冷却设备或者仪表，还需要留出多的预留度，但是管廊的宽度不能超过10m，如果超过，就重新设计。
管廊的高度是由横穿管道的空间，管廊下管道的较小高度所决定，为了的利用管廊空间，可在管下布置泵，为了方便维护，通常情况下，管廊的高度在3.5m以上。管廊上管道与分区设备相接时，一般应比管廊的底层管道标高低或高600~1000mm。所以管廊底层管底标局较小为3.5m。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、不锈钢齿轮泵、保温沥青泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。